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| 影响镀锌层沉积速度的因素汇总 |
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| 发布时间：2018-3-6 | 浏览次数：977 次 |
1.前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。
2.导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。
3.工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。
4.工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
5.镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。
6.镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
7.镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。
8.受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。
9.镀锌的工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。
10.镀锌的工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。
11.阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。
12.氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度会不高，阳极会钝化。 |
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